|
Yüksek kapasiteli seri
imalat yapan kuruluşların, ultrasonik temizleme, yağ
alma, durulama, pas alma, talaş ayırma, fosfat kaplama,
pasivasyon, kurutma ve benzeri yüzey işlem proseslerini
hızlandırmak için tasarladığımız Tam Otomatik Tesisler,
istenilen hassasiyetteki işlemleri, PLC vasıtasıyla
önceden programlanabilen ve gerektiğinde kolaylıkla
değiştirilebilen kademe işlem parametreleri doğrultusunda,
operatörün inisiyatifine ve iş gücüne gerek kalmaksızın,
el değmeden ve hatasız olarak gerçekleştirmektedir.
Standart yazılımlarımıza, alıcı kuruluşun ihtiyacına
bağlı olarak özel menüler ve fonksiyonlar da eklenebilmektedir.
Tam Otomatik Tesislerde, işlem görecek parçaların banyolar
arasında taşınması, transport robotlarıyla gerçekleştirilmektedir.
Parçalar yükleme bölümünde, askylara/sepetlere/döner
tambur içerisine dizildikten/konduktan sonra, PLC tarafından
kontrol edilen taşıma robotu vasytasıyla, el değmeden
tüm prosesten geçirilir. Yükleme-boşaltma istasyonu,
isteğe göre aynı yerde ya da başta-sonda olabilir.
Dijital operatör panelindeki menüler vasıtasıyla;
>> Aktif ya da pasif olan tüm ekipmanlar izlenebilir
ve bunların çalışma parametreleri ayarlanabilir.
>> Her bir banyoya ait; sıvı seviyeleri, sıcaklıkları,
bekleme süreleri, kalan süreler, süzülme süreleri, kimyasal
dozaj ve benzeri görülebilir/ayarlanabilir.
>> Proseste uygun olmayan parametreler ve çalışmayan
ya da arızalı ekipmanlar, sesli ve ışıklı ikaz ile birlikte,
alarm sayfası olarak belirir ve problemin çözülmesi
için yapılması gerekenler maddelenerek operatör bilgilendirilir.
Bu alarm sayfaları kayıtlıdır ve geriye dönük raporlanabilir.
>> Vardiyalık, günlük, haftalık ve benzeri gibi
işlem gören parça sayısı takip edilebilir. Operatörün
ortalama şarj süresi, tesisin boşta bekleme zamanı ve
benzeri performans bilgileri raporlanabilir.
>> Periyodik bakım zamanları gelen çeşitli ekipmanların
menüleri kendiliğinden ekranda belirerek yapılması gereken
işlemler tarif edilir. |
|